«Новые литейные технологии» (НЛТ), г. Набережные Челны
Реализация проекта литейного цеха позволила направить отходы металлопроката штамповочного производства в изделия
более высокого уровня передела без затрат на транспортировку с получением на выходе стальных отливок,
соответствующих по своим параметрам европейскому уровню по качеству, экологичности и безопасности.
Самое современное оборудование позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и
превосходным качеством поверхности.
Завод располагает координатными обрабатывающими центрами зарубежного производства. Также в «НЛТ» используется
один из самых прогрессивных способов получения литья на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс).
Плавка ведется в трех индукционных печах емкостью 3000 кг каждая с системой программного управления. Все стержни
изготавливаются с помощью пескострельного автомата немецкой фирмы «Laеmpe».
Для отжига и нормализации отливок используются две термические печи с выдвижным подом, а очистку стальные
отливки проходят в двух дробеметных камерах.
|
Заказчик:
|
ООО ПО «Начало»
|
|
Ген. проектировщик:
|
АО «Прикампромпроект»
|
|
Наименование работы:
|
Строительство цеха по производству стального литья на территории ООО ПО «Начало», г. Набережные
Челны.
|
|
Период проектирования:
|
2009-2010 гг.
|
|
Объем работ:
|
Проектная документация, Рабочая документация
|
|
Сдано в эксплуатацию:
|
2011 г.
|
Планировки помещений
Основные данные и технико-экономические показатели
|
Этажность:
|
1 (2-встройка) этаж |
|
Площадь застройки:
|
6 860,0 м2 |
|
Общая площадь:
|
9 266,0 м2 |
|
Строительный объем:
|
164 270,0 м3 |
Дополнительная информация
В основу технологических решений литейного цеха положен технологический процесс изготовления стальных
отливок методом вакуум-пленочной формовки с изготовлением стержней из ХТС и плавкой металла в индукционных
печах.
В составе цеха стального литья «Начало» предусмотрены следующие участки: шихтовый двор, плавильный участок,
формовочно-заливочный-выбивной участок, стержневой и термообрубной участки, мастерские ремонта оборудования
и ремонта оснастки, помещения дежурного ремонтного персонала, комната электронщика.
На главном прямоугольном фасаде здания с ленточным остеклением, принятом в проекте из-за большой глубины
помещений, бытовая встройка с точечными окнами, входной группой разбивает длинный однообразный фасад и
является его акцентом. Архитектурное решение усиливается соответствующим цветовым решением фасадов, которые
основаны на пожелании заказчика использовать фирменные цвета и сочетания. Отделка фасадов - навесная
вентилируемая фасадная система с облицовкой утеплителя металлическим сайдингом, цоколь и участки стен в зоне
ворот и дверей – облицовка фасадной плиткой.
Степень огнестойкости здания – II
Класс конструктивной пожарной опасности – С0
Класс функциональной пожарной опасности производственных помещений – Ф5.1
Класс функциональной пожарной опасности бытовой встройки – Ф3.6
Уровень ответственности здания – 1 (повышенный)
